东莞泡沫厂：EPS发泡聚苯乙烯成型工艺介绍

发布时间：[2015-8-1]     浏览次数：4637

东莞泡沫厂：EPS发泡聚苯乙烯成型工艺介绍

发泡聚苯乙烯，又称可发性聚苯乙烯简写EPS，是泡沫制品的一大主力军。EPS发泡聚苯乙烯产品优势巨大具有相对密度小（1.05g/cm3）、热导率低、吸水性小、耐冲击振动、隔热、隔音、防潮、减振、介电性能优良。这么优质的EPS发泡聚苯乙烯工艺是什么样的呢？下面由东莞泡沫厂为大家介绍EPS发泡聚苯乙烯成型工艺：

EPS成型的工艺也主要有两种：一步挤出路线、模塑路线。

EPS发泡聚苯乙烯成型工艺1.一步挤出路线，在EPS粒子起泡之后被直接热挤出成型，这方法多用于制造板材和薄膜；

EPS发泡聚苯乙烯成型工艺2.模塑路线，首先将EPS粒子用100℃的空气（或者水蒸气）进行30~50倍的预发泡，然后放置24小时使其熟化，再将已经熟化的预发泡料放置于铝或者铸件制造的模具中，用115~120℃的空气（或者水蒸气）加热，在材料膨胀同时，粒子表面相互由热的作用融合成泡塑件。

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