东莞保丽龙厂：保丽龙制作技术把握要点

发布时间：[2016-6-7]     浏览次数：1150

东莞保丽龙厂：保丽龙制作技术把握要点

保丽龙制作过程中有很度技术要点必须把握得很好，不然生产出来的保丽龙会不理想质量不过关。那么应该要把握哪些技术要点呢？东莞保丽龙厂可以告诉你，保丽龙制作的主要技术要点是：压力、温度以及速度。那么具体是哪些压力温度以及速度呢？

保丽龙制作技术把握要点1.压力：有注射压力、背压和模腔压力。经验认为保丽龙塑料制品的注射压力以68.9~103.5兆帕，背压2.0~4.0兆帕为宜。模腔压力与注射速度和排气能力诸因素有关。注射速度大，排气能力差，模腔压力便高。一般注射均采取全速。应该注意模具的排气能力，不然会影响泡孔分布、发泡倍率及制品质量。

保丽龙制作技术把握要点2.温度：发泡过程中不同阶段所要求的温度也不一样，与其有关的因素有：

1、料筒温度：熔体进入模口温度不宜过高，应适合于发泡膨胀和定型要求。物料在料筒滞留时间不宜太长，应控制在3~6分钟左右。

2、模具温度：模具温度对成型制品温度影响较大，要精确掌握。一般情况下，模腔和冷模壁的温度以能使熔体进入模腔和接触冷模壁后表面层温度快速下降为佳，这样有利于形成保丽龙塑料的外表层硬壳。

保丽龙制作技术把握要点3.注射速度：应全速注射，一般控制在零点几秒。大型制品也不宜超过1秒。如聚烯烃结构保丽龙制品的注射速度提高10倍（时间由0.1秒降至0.01秒），则制品芯部的发泡倍率可增加2~10倍。

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